燃油锅炉爆炸案例 中正锅炉配置智能PLC控制系统实现全自动运行

 公司新闻     |      2021-01-21
燃油锅炉爆炸案例 中正锅炉配置智能PLC控制系统实现全自动运行

燃油锅炉爆炸案例,通过将中正锅炉的客户案例进行统计分析,对于电线电缆生产企业而言,对蒸汽锅炉控制系统的高要求和环保意识的加强,WNS系列、SZS系列冷凝式燃气锅炉的应用频率较高,SZL系列、DZL系列燃煤锅炉应用相对较少。如某电线电缆企业年产量达6亿米,中正锅炉的技术人员根据生产要求和环保标准为其推荐了10吨和6吨的SZS系列燃气锅炉各一台用于生产,不仅运行机械化和控制自动化程度比较高,对不同燃料具有较强的适应性,节能环保效果更佳。

燃油锅炉爆炸案例,中正WNS系列卧式内燃全湿背燃油、燃气锅炉,烟气流程分为二回程和三回程二种形式。燃料经燃烧器燃烧后形成的火炬充满在全波形炉胆内,并通过炉胆壁传递辐射热,此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚,转向进入第二回程,即螺纹烟管管束区,经对流换热后,烟气温度逐渐降低后至前烟箱,二回程锅炉烟气从前烟箱出锅炉本体进入设置在炉顶的节能器,三回程锅炉烟气从前烟箱转向进入第三回程,即光管管束区,随后经后烟箱进入节能器,最后流入烟囱,排入大气。

京津冀及周边地区地级及以上城市建成区,35吨/时及以下燃煤锅炉将被淘汰,在其他地级及以上城市建成区基本淘汰10吨/时及以下的燃煤锅炉。

目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备,主要设备有:高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。

经过对众多锅炉产品的对比分析,联发纸业被中正锅炉WNS系列燃气锅炉的出色品质性能和环保优势所吸引。为了确保中正锅炉的高品质,所有的纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺,并通过100%的射线探伤,杜绝不合格焊缝。该系列锅炉大直径波纹炉胆的设计提供了充足的受热面和蒸汽储藏空间,保证高品质蒸汽的稳定高效输出,配合在烟道尾部加设的节能设备,可使排烟温度降至60℃,热效率高达98%以上,并可轻松实现氮氧化物的超低排放,在提高经济效益的同时兼顾了环境效益。

无锡中正锅炉有限公司座落于风光优美的太湖之滨,占地12万平方米,企业注册资金1.27亿元,为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业;具有年产工业锅炉2000台,25000蒸吨的能力,燃油锅炉爆炸案例。

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绿色环保、高效节能将是供暖行业未来的发展方向。中正锅炉将继续致力于提高燃气供暖锅炉的整体性能,紧紧抓住发展机遇,进一步提升自主创新能力,以创新实力为我国天然气的高效利用贡献中正智慧。

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