SZS型燃油燃气锅炉为双锅筒纵置式“D”型布置快组装水管锅炉，它由上下锅筒、膜式水冷壁、对流管束及节能器、冷凝器组成，燃料在炉膛内燃烧后，烟气经对流管束及烟气余热回收装置排入烟囱。该类型的锅炉实现了燃烧充分、排放无污染、操作便捷、安装方便等优点；锅炉热效率高、出力大、负荷适应性强、自动化程度高、操作方便、运行安全可靠，是一种理想的高效、低耗、低污染绿色环保产品；加之国家燃煤锅炉强改政策的实行，该系列锅炉将在未来的热能装备应用领域里起到非常重要的作用，燃油锅炉房的正常通风。
中正熔盐炉是以熔化的硝酸钾、亚硝酸钠等的混合物为传热介质的锅炉，利用熔盐循环泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉。能在较低的运行压力下，获得350℃到580℃的超高工作温度。其中可广泛应用在固碱蒸发浓缩、三聚氰胺制取、氢氧化铝溶出、废液废油高温再生等化工单元操作；也可应用在太阳能光热发电的储热单元，是获取清洁可再生绿色能源——太阳能的关键设备。
国家对甲醇锅炉的优惠政策，各个地区有所不同，详情可以咨询我们的客服。甲醇锅炉是一种新型绿色环保燃料锅炉，属于燃油锅炉的一种，以甲醇等醇基燃料为燃料。醇基锅炉被国家质量监督总局列入2014年高能低耗特种设备节能技术与产品推广目录、“十二五规划”重点建设项目。中正锅炉与德国技术合作开发的甲醇锅炉技术指标达到世界先进水平，处于国内锅炉行业领先水平。本锅炉配有进口燃烧器，全自动程序控制，自动化程度高，可使锅炉达到最佳的燃烧效果。符合国家政策的甲醇锅炉的主要参数的设计兼顾了制造成本、设计效率、运行成本的关系，从系统工程的角度，避免以前制造厂为降低成本和设计效率而忽略了锅炉的运行费用，这种现代的设计方法考虑了用户的利益；并且甲醇锅炉的设计采用了电子计算机优化计算设计，使辐射受热面和对流受热面优化配比，每一个方案的最终确定都是从50多个类似方案中挑选出来的，因此本炉整体结构合理，成本最低，燃油锅炉房的正常通风。
燃油锅炉房的正常通风，锅炉广泛应用于生产和生活的各个领域中，对工业生产和人民生活都产生很大的影响。焊接工程的失效和恶性事故，国内外时有发生。如锅炉的爆炸、压力容器和管道的泄漏、钢制桥梁的倒塌、船体断裂等重大事故，很多是由于焊接接头质量问题造成的。因此，焊接已成为受控产品制造的关键制造工艺，必须充分重视焊接工艺并对焊接工程进行严格的全过程控制，以保证其质量。
随着国家对防治大气污染的决心越来越大，全国各地纷纷出台了相应的政策，几乎各地均下达了锅炉改造的时间期限及数量，为最大限度的节省企业运行成本，锅炉改造过程中，绝大多数企业会选择将燃煤锅炉改造为燃气锅炉，橡胶助剂行业也不例外。随着越来越严苛的政策法规相继出台，2013年，华盛橡胶规划橡胶助剂节能改造项目，在中正锅炉采购了1台10吨的WNS冷凝式燃气蒸汽锅炉。该冷凝式锅炉是中正在继承当前燃气锅炉成熟技术基础上研发设计的锅壳式三回程烟火管结构，燃烧热负荷低。烟道尾部增设冷凝器，提高锅炉进水温度，降低排烟温度，锅炉热效率高达98%以上。使用天然气为燃料，对大气的污染相对较低，且为符合国家的硬性标准，锅炉的污染物排放每立方米最低可至30毫克，对大气的污染排放更低。
1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。
无锡中正锅炉有限公司，数十年来，始终引领工业锅炉制造品质，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。中正WNS系列燃气锅炉是中正自主研发而成的节能环保型锅炉，且整体快装形式出厂，现场安装方便，周期短。该燃气锅炉采用了大直径的波形炉胆，配合螺纹烟管的使用，热效率可高达98%以上，并且实现NOx超低排放，节能环保效果极佳，各方面均符合客户的实际需求。
