燃煤蒸汽锅炉改成燃油锅炉,中正WNS系列燃气锅炉荣耀获得“节能之星”称号

 公司新闻     |      2020-05-06
燃煤蒸汽锅炉改成燃油锅炉,中正WNS系列燃气锅炉荣耀获得“节能之星”称号

综合用户工艺条件,我司设计了这样一个系统:锅炉采用一用一备,两台锅炉主蒸汽管相互连通,一台运行,一台热备。锅炉主机出烟口配置节能器,节能器进水口带有混水器,蒸汽凝结水进混水器和补充软化水混合一并进入节能器,这样可以有效降低节能器出口排烟温度,节能器出口烟气温度≤100℃,我方推荐在节能器后加装空气预热器,进一步降低排烟温度到≤70℃,提高热效率,燃煤蒸汽锅炉改成燃油锅炉。

燃煤蒸汽锅炉改成燃油锅炉

中正锅炉在中小型超低排放节能循环流化床锅炉领域具有引导的技术优势,可确保锅炉使用的长期安全、稳定、环保与节能。循环流化床燃烧(CFBC)是一种高效低污染的煤洁净燃烧技术,具有许多其他燃烧方式没有的优点。这一技术具备广泛的煤种适应能力,相比链条炉只能燃烧优质煤的特点,循环流化床锅炉的燃料范围更广,各种劣质煤都能烧,燃煤蒸汽锅炉改成燃油锅炉。

鉴于此,我国政府出台了一系列针对燃煤锅炉的政策措施,通过宏观调控实现节能减排。除了限令整改和淘汰工艺落后、热效率低、排污量大的燃煤锅炉,也大力推广高效环保煤粉工业锅炉,燃煤蒸汽锅炉改成燃油锅炉。

燃煤蒸汽锅炉改成燃油锅炉

近年来,中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命,淘汰了效率低下,稳定性差的传统手工焊作业,采用高效率,稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备,实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中,大量使用了焊接变位器,使焊接位置始终处于理想的平焊位置,并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸,使焊缝质量具有了可靠的保障。

食品行业的发展离不开锅炉,锅炉为食品煎煮、蒸馏、消毒、烘干等环节提供了充足的蒸汽。嘉兴三珍斋食品有限公司是一家中华老字号食品企业,发展至今已拥有占地100余亩的产业园,建有35000m2的食品加工厂房,配有多套先进的食品加工设备和流水线。为了进一步提高企业的市场竞争力,三珍斋食品决定对现有厂房进行技术改造,包括新增一台高效的蒸汽锅炉。作为一家具有科学发展观的农业产业化国家重点龙头企业,三珍斋食品优先选择环保性高的天然气锅炉。

凭借三十余年制造锅炉的积淀,目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格,并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备,主要设备有:高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产,绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。

作为一家立足于自主创新的工业锅炉生产企业,30余年中正锅炉始终坚持技术创新,并与西安交通大学、上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系,构建了一套完整的研发体系。