双纵锅筒弯水管锅炉这种锅炉的结构如图3-14所示。它主要由上下锅筒、对流管束、水冷壁系统、省煤器、过热器等部件组成，有的还配有空气预热器。上下锅筒沿炉膛纵向布置，且锅筒的纵轴线与炉膛的纵轴线在同一竖直平面内。下锅筒布置在炉膛后部，上锅筒比下锅筒长一倍左右，其后端与下锅筒对齐，前端伸至炉膛上方。对流管束布置在两锅筒之间的对流烟道中，中间设置有折烟墙，使烟气呈S形流动。炉膛两墙及后墙布置有水冷壁。过热器布置在对流烟部前部，第二对流烟道的入口。省煤器布置在尾部烟道中，桑普燃油锅炉。
中正WNS系列卧式内燃全湿背燃油、燃气锅炉，烟气流程分为二回程和三回程二种形式。燃料经燃烧器燃烧后形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入第二回程，即螺纹烟管管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，二回程锅炉烟气从前烟箱出锅炉本体进入设置在炉顶的节能器，三回程锅炉烟气从前烟箱转向进入第三回程，即光管管束区，随后经后烟箱进入节能器，最后流入烟囱，排入大气。
为落实这一要求，“大气十条”进一步提出“到2017年，除必要保留的以外，地级及以上城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉”以及“在化工、造纸、印染、制革、制药等产业集聚区，通过集中建设热电联产机组逐步淘汰分散燃煤锅炉。
近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
在挂面生产过程中，蒸煮、干燥以及浓缩杀菌等工艺环节都需要充足的蒸汽。蒸汽锅炉可谓是其核心设备。克明面业股份有限公司从1984年开始从事挂面生产研究，现如今，已经发展成为国内挂面行业的佼佼者，其年生产能力以及销售额均名列全国挂面行业前茅。克明面业总部设在长沙，在多地区设立了子公司。近期，旗下子公司延津县克明面业有限公司为扩大生产规模，新增了一条高档挂面生产线。锅炉作为其生产线的重要成员，对其规模化生产起着举足轻重的作用。因此，克明面业对此次燃气锅炉的采购非常重视，对外进行了公开招标，希望与真正有实力的锅炉供应商合作。中正锅炉凭借出色的产品与系统的服务，在众多锅炉厂脱颖而出，荣耀中标，为其提供了20t/h的SZS系列燃气蒸汽锅炉(SZS20-1.25-Q)。此系列蒸汽锅炉采用全膜式水冷壁结构与大炉膛设计，选配欧洲原装进口低氮燃烧机，有效地抑制NOx的生成，轻松做到低氮排放，满足日益严苛的环保政策。除了高质量的产品令克明面业非常满意之外，中正锅炉的四全服务体系也得到了克明面业的充分肯定，评选中正锅炉为其“优质供应商”。
无锡中正锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系，桑普燃油锅炉。
面对全球性的环境问题，探索高效、清洁、多元化的能源可持续发展模式已成为世界各国的共同诉求。面对我国能源结构调整、节能减排等新政策的要求，中正锅炉作为行业引导者，将紧紧抓住发展机遇，进一步提升自主创新能力，以创新实力为劣质能源清洁高效利用贡献更多智慧，开创绿色新世界，桑普燃油锅炉。